Жалпы ийкемдүү таңгактоочу материалдар

1. Бир катмарлуу пленка

Бул ачык-айкын, уулуу эмес, өткөрбөөчү, жакшы жылуулук-мөөрү баштык даярдоо, ысыкка жана суукка каршылык, механикалык бекемдик, май туруктуулук, химиялык каршылык, жана бөгөт коюуга каршы болушу талап кылынат.

2. Алюминий фольга баштык
99,5% таза электролиттик алюминий эритип, ийкемдүү пластикалык таңгак үчүн субстрат катары идеалдуу каландр аркылуу фольгага басылган.

3. Вакуумдук буулануу алюминий пленкасы
Жогорку вакуумда алюминий сыяктуу аз кайноочу металлдар эритип, бууланып, муздаткыч барабандагы пластмассалык пленкага салынып, жакшы металлдык жалтыраган алюмизацияланган пленка пайда болот.

4. Кремний каптоо
1980-жылдары иштелип чыккан өтө жогорку тосмо касиеттери бар тунук таңгактоочу материал, ошондой эле керамикалык каптоо катары белгилүү.

5. Клей (кургак/нымдуу) курама пленка
Бир катмарлуу пленкалар белгилүү бир артыкчылыктарга жана мүнөздүү кемчиликтерге ээ.Нымдуу курама пленка ыкмасы: бир субстрат клей менен капталган, андан кийин башка субстрат пленкасы менен ламинатталган, андан кийин кургатылган жана айыктырылган.Ал тешиктүү эмес материал болсо, клей кургатуу начар болушу мүмкүн жана курама мембрананын сапаты төмөндөйт.Кургак ламинация ыкмасы: Клейди субстраттын үстүнө каптап, адегенде жабышчаакты кургатып, андан кийин ар кандай субстраттардын пленкаларын бириктирүү үчүн басып, ламинаттаңыз.

6. Экструзия каптоо курама пленкасы
Экструдерде термопластик кагазга, фольгага, пластикалык субстратка капталган T-өлчөмү аркылуу куюлат, же экструдцияланган чайыр ортоңку бириктиргич катары колдонулат жана башка пленка субстрат ысык болот.Материалдар "сэндвич" курама пленка түзүү үчүн бири-бирине кысылган.

7. Коэкструзия курама пленкасы
Көп катмарлуу пленкаларды же барактарды өндүрүү үчүн эки же үч экструдерлерди колдонуп, композиттик өлчөмдү бөлүшүп, бир нече туура келген термопластиканы ламинаттайт.

8. Жогорку тосмо пленка
23°C жана RH65% шартында калыңдыгы 25,4μm болгон материалды билдирет, кычкылтек өткөрүү ылдамдыгы 5мл/м төмөн²· d, жана нымдуулуктун өтүү ылдамдыгы 2г/м төмөн²· d.

9. Жаңы сактоо жана стерилдөө пленкасы
Этилен газын адсорбциялоочу мембрана, мембранага цеолит, кристобалит, кремний диоксиди жана башка заттарды кошуу мөмө-жемиштер менен дем алган этилен газын өзүнө сиңирип, алардын өтө тез бышып жетилишине тоскоол болот.
Конденсацияга жана туманга каршы пленка, жашыл жемиштердин таңгак пленкасынын ички бети көбүрөөк конденсацияга жана туманга ээ, бул тамак-ашта көгөрүп кетүүгө оңой.
Антибактериалдык пленка, синтетикалык цеолит (SiO₂+Al₂O₃) пластикалык материалга ион алмашуу функциясы менен, анан күмүш иондорун камтыган органикалык эмес толтургучту кошуп, күмүш натрий ион алмашуусу күмүш цеолитке айланат жана анын бети бактерияга каршы касиетке ээ.
Алыскы инфракызыл жаңы сактагыч пленка пластикалык пленкадагы керамикалык толтургуч менен аралаштырылат, андыктан тасма алыскы инфракызыл нурларды пайда кылуу функциясына ээ, ал стерилизациялоону гана эмес, жашыл жемиштеги клеткаларды да активдештире алат, ошондуктан анын жаңылыгын сактоо функциясы бар.

10. Асептикалык таңгак пленкасы
Негизинен тамак-аш азыктарынын жана дары-дармектердин асептикалык таңгагын өндүрүүдө колдонулат, ал төмөнкүлөрдү талап кылат: стерилизацияга туруктуулук;жогорку тоскоолдук касиеттери жана күч;жакшы ысыкка жана суукка каршылык (-20 ℃ морт эмес);ийне-тешүү каршылык жана жакшы ийилген каршылык;Басылган үлгү жогорку температурада стерилдөөдө же башка стерилдөө ыкмаларында бузулбайт.

11. Жогорку температурага чыдамдуу тамак бышыруучу баштык
1960-жылдары АКШнын Аскер-деңиз изилдөө институту биринчи жолу аны аэрокосмостук тамак-ашка иштеп чыккан жана колдонгон.Ошондон кийин Япония аны тез эле жайылтып, аны ар кандай жаңы тамак-аштын түрлөрүнө өнүктүрүп, колдонгон.Жогорку температурадагы тамак бышыруучу баштыктар тунук түргө (жарактуулук мөөнөтү бир жылдан ашык) жана тунук эмес түргө (жарактуулук мөөнөтү эки жылдан ашык), жогорку тосмолуу түргө жана жөнөкөй түргө бөлүнөт.Стерилдөө температурасына ылайык, ал төмөнкү температурадагы бышыруучу баштыкка (100 ℃, 30 мин), орточо температурадагы бышыруучу баштыкка (121 ℃, 30 мин), жогорку температурадагы бышыруучу баштыкка (135 ℃, 30 мин) бөлүнөт.Реторт баштыктын ички катмарынын материалы ар кандай куюлган жана толтурулган PE (LDPE, HDPE, MPE) пленкаларынан, жогорку температурага чыдамдуу куюлган CPP же толтурулган IPP ж.
Жогорку температурадагы бышыруу баштыктарынын негизги артыкчылыктары:
①Жогорку температурада бышыруу бардык бактерияларды өлтүрөт, 121℃/30мин бардык ботулинум бактерияларын өлтүрөт;
②Бул муздаткыч жок, бөлмө температурасында көпкө сакталат, муздак же жылуу жесе болот;
③ Таңгактоочу материал консервалардан кем эмес, жакшы тосмо касиетке ээ;
④Тескери басып чыгаруу, кооз басып чыгаруу жана жасалгалоо;
⑤ Таштандыларды күйгүзүү оңой.

12. Жогорку температурадагы таңгак пленкасы
Материалдын эрүү чекити 200°Cден жогору, ал жогорку бекемдиктеги катуу/жумшак идиштерге ылайыктуу.

13. Деградациялануучу пластикалык пленка
Деградациялануучу пластмасса буюмдары ажыроо механизми боюнча фотодеградация, биодеградация, фотодеградация жана биодеградация болуп бөлүнөт.

14. Жылуулук менен кичирейүүчү пленка
Материалдар PP, PVC, LDPE, PER, нейлон, ж. жалпак калемпирди сунуу ыкмасы, же каландрлөө ыкмасы, же эриткич Куюу ыкмасы багыттуу созууну ишке ашырат, ал эми чоюлуучу молекулалар айнек өтүү чекитинен ылдый муздатылып, бекитилет.