Өндүрүштүк чөйрөлөр жана өндүрүш процесстери ар кандай болгондуктан, ар кандай көйгөйлөр көп кездешеттаңгак баштыкаралаштыруу процесси.Төмөнкү көйгөйлөргө көңүл бурбоо салыштырмалуу оңой.
көбүк
Алюминийленген пленкалуу композиттин ак такы көбүктүн көрүнүшүнө кирбеши керек.Биринчиден, көбүкчөлөр машинадан чыккандар жана айыктыруу бөлмөсүнө киргенден кийин пайда болгондор болуп бөлүнөт.Жалпысынан алганда, машинадан чыккан буюмдардын көпчүлүгү илешкектүүлүк, концентрация жана анилокс роликтин дал келүүчү көйгөйлөрү менен байланышкан начар каптоо абалына байланыштуу.Негизинен көбүкчөлөр кичинекей жана жыш болуп, станоктон чыккан көбүкчөлөрдүн кайсынысы айыккандан кийин жоголуп, кайсынысы кетпей турганын тажрыйбалуу мастерлер көрө алышат.Бирок, айыктыруу бөлмөсүнө киргенден кийин пайда болгон анти-таяк кубулушу көбүнчө эриткичтин төмөн тазалыгына байланыштуу.Бул көбүкчөлөр көбүнчө машинадан чыкканда көрүнбөйт жана айыккандан кийин төө буурчактан соянын өлчөмүнө чейин өлчөмү туура эмес болуп калат.
бурчу бурчу
Жасалган баштыктар кээде тегиз эмес, кээ бир баштыктардын бир жагы жалпак, экинчиси тегиз эмес, кээ бирлери тигил бурчта эмес, ушул бурчта тегиз болот.Пленканын деформациясынын себеби болгон чыңалууну көзөмөлдөөдөн жана жылуулук мөөр басуунун температурасы өтө жогору болгондон тышкары, айыктыруу учурунда пленка түрмөгүнүн бир калыпта эмес ысышы да бар жана бул тегиз эмес жылытуу ички жана сырткы тегиз эмес эмес. пленка түрмөгүнүн, бирок пленканы билдирет.Кылдат байкоо жүргүзүү, ошондой эле баштык бүктөлгөндө, жанаша жагы көбүнчө жылдырылбайт же бир топ жакшыраак, ал эми башка чектеш алыскы жагы олуттуураак ийрилет.Эгерде бул себеп болсо, өндүрүүчүнүн тажрыйбасы айыктыруу бөлмөсүнөн чыккандан кийин аны бөлмө температурасында калтырып, пленка түрмөгүнүн температурасы бир калыпта калыбына келтирилиши мүмкүн.Албетте, плёнка түрмөгүн айыктыруу бөлмөсүндө мүмкүн болушунча бир калыпта ысытууга уруксат берүү жакшы, андыктан айыктыруу бөлмөсүндө пленка түрмөгүнүн токтоп турган абалына жана ыкмасына көңүл буруңуз.
слип агент
Көбүнчө калыңдыгы 8С же андан жогору болгон PE пленкаларында пайда болгон тайгалак агенттин чөккөнүнөн улам кабыгынын күчү төмөн.Аны айрып салгандан кийин ички кабыкчасында кол менен белгилөөчү тумандуу ак аяздын катмарын табасыз.Бир кесимди тытып, жогорку температурадагы мешке бир нече мүнөт коюп, анан чыгарсаңыз, кабыгынын күчү бир топ жогорулайт, бирок бир нече мүнөттөн кийин кабыгынын күчү кайра төмөндөйт.Эгерде ал композиттик катушка болсо, аны айыктыруучу бөлмөгө салып, 60 градустан жогору температурада 12 сааттан ашык убакытка коюуга болот, бул компенсацияланышы мүмкүн.Башкалары эч кандай жакшы жол таба алышкан жок.
жабышчаак
Башкача айтканда, айыктыруу толук эмес.Алардын көбү эриткичтин төмөн тазалыгына жана айлана-чөйрөнүн ашыкча нымдуулугуна байланыштуу.Ал ошондой эле бир баррель желимди эки препаратка бөлүүдөн келип чыгат, бул айыктыруучу агенттин кошумча өлчөмүн туура эмес кылат.Жалпысынан алганда, бир убакта чачылган желимдин көлөмү канчалык көп болсо, композиттик продукттун сапаты ошончолук туруктуу болот.Проблемаларды жаратууга оңой болгон жабышууга каршы феноменден тышкарысумкакабыл алуу, андан да коркунучтуу бир дагы жашыруун көйгөй бар.Башкача айтканда, даяр капты заводго же кардардын ордуна коюуда эч кандай кыйынчылык жок.Мазмуну жүктөлгөндөн кийин (көбүнчө 5 күндөн ашык), баштыктын бети бырыш болуп калат.Ошентип, айыктыруу аягына чыга электигин байкагандан кийин, кардар менен оңой эле тобокелчиликке барбаңыз.Жок дегенде, сиз текшерүү жана байкоо жүргүзүү үчүн өзүңүздүн заводуңузга кардар сыяктуу эле мазмунду коюп, андан кийин эч кандай көйгөйсүз товарды жеткиришиңиз керек.
Баштык жасагандан кийин ачуу начар
ачылышыбаштыкжакшы эмес.ички пленка өзү жана начар ачылышы менен шартталган карылык себептерден тышкары, ичке ички пленка (негизинен болжол менен 3c) пайда болгон жеңил дагы бир жагдай бар.Композиттик бириктиргичтин аракетинен пленканын кошумчалары бүтүндөй композиттик катмарга көчүп, натыйжада сүрүлүү коэффициенти жогорулап, начар ачылат.
Посттун убактысы: 31-окт.2022