Сүт жаңы суусундук болгондуктан, гигиена, бактерия, температура ж.б талаптар абдан катуу.Ошондуктан, таңгак каптарды басып чыгаруу үчүн да өзгөчө талаптар бар, бул сүт таңгак пленкасын басып чыгарууну башка полиграфиялык техникалык мүнөздөмөлөрдөн айырмалап турат.Сүт таңгактоочу пленканы тандоо үчүн таңгактоо, басып чыгаруу, кайра иштетүү, сактоо жана ташуу жана гигиена талаптарына жооп бериши керек.Азыркы учурда, көбүнчө колдонулган пленка материалы, негизинен, полиэтилен (ПЭ) ко-экструдланган пленка болуп саналат, ал полиэтилен чайырынын эритме экструзиясы жана балта калыптары.
Сүттү таңгактоо үчүн пленкалардын түрлөрү:
Анын катмар түзүлүшү боюнча, ал негизинен үч түргө бөлүнөт.
1. Жөнөкөй таңгак пленкасы
Бул жалпысынан ар кандай полиэтилендик материалдарга ак мастер-бетчтин белгилүү бир бөлүгүн кошуу менен өндүрүлгөн жана үйлөмө пленка жабдуулары менен өндүрүлгөн бир катмарлуу пленка.Бул таңгак пленкасы тоскоол эмес түзүлүшкө ээ жана пастеризация жолу менен ысык толтурулган (85°C/30мин), сактоо мөөнөтү кыска (болжол менен 3 күн).
2. үч катмар түзүлүшү менен ак жана кара ко-экструзия кутулоо тасмасы
Бул LDPE, LLDPE, EVOH, MLLDPE жана башка чайырлардан жасалган, ко-экструдировкаланган жана ак жана кара мастер-бетчелер менен үйлөнгөн жогорку эффективдүү композиттик пленка.Жылуулук мөөрүнүн ички катмарына кошулган кара мастербетч жарыкты тосуучу ролду ойнойт.Бул таңгак пленкасы абдан жогорку температурада заматта стерилдөө жана суутек перекиси стерилдөө ыкмаларын кабыл алат жана бөлмө температурасында сактоо мөөнөтү 30 күнгө чейин жетиши мүмкүн.
3. Беш катмар түзүлүшү менен ак жана кара ко-экструзия кутулоо тасмасы
Орто тосмо катмар (EVA жана EVAL сыяктуу жогорку тосмо чайырлардан турат) пленканы үйлөгөндө кошулат.Ошондуктан, бул таңгак пленкасы жогорку тосмолуу асептикалык таңгак пленкасы болуп саналат жана жарактуулук мөөнөтү узунураак жана бөлмө температурасында болжол менен 90 күн сакталышы мүмкүн.Үч катмарлуу жана көп катмарлуу кара жана ак ко-экструддуу таңгактоочу пленкалар сонун жылуулукту жабуу касиетине, жарыкка жана кычкылтекке каршылыкка ээ жана арзан баанын, ыңгайлуу ташуу, кичинекей сактоо мейкиндиги жана күчтүү практикалык артыкчылыктарга ээ.
Сүт азыктары үчүн полиэтилен пленканын аткаруу талаптары:
Сүттү толтуруу жана басып чыгаруу талаптарын канааттандыруу үчүн, негизинен, полиэтилен пленкасы үчүн төмөнкү аспектилер талап кылынат.
1. Жылмакайлык
Пленканын ички жана сырткы беттери аны жогорку ылдамдыктагы автоматтык толтуруучу машинада жылмакай толтурууну камсыз кылуу үчүн жакшы жылмакай болушу керек.Демек, пленканын бетинин динамикалык жана статикалык сүрүлүү коэффициенти салыштырмалуу төмөн болушу керек, жалпысынан 0,2ден 0,4кө чейин талап кылынат. Пленканын жылмакайлыгы Пленка пайда болгондон кийин тайгалоочу агент пленкадан бетине көчүп, бирдей жука катмарга чогулат. , бул пленканын сүрүлүү коэффициентин бир кыйла азайтып, пленканын жакшы жылмакай болушун камсыздай алат.Эффект.
2. Чыңалуунун күчү
Пластикалык пленка толтуруу процессинде автоматтык толтуруучу машинадан механикалык чыңалууга дуушар болгондуктан, пленка автоматтык толтуруучу машинанын чыңалуусу астында тартылып калбашы үчүн жетишерлик созуу күчү болушу керек.Плёнканы үйлөө процессинде LDPE же HDPE бөлүкчөлөрүнүн эрүү индекси төмөн болушу полиэтилен пленкаларынын тартылуу күчүн жакшыртуу үчүн абдан пайдалуу.
3. Беттин нымдоо чыңалуусу
Полиэтилен пластмасса пленкасынын бетине басып чыгаруу сыяны жайып, нымдуу жана жылмакай жабыш үчүн, пленканын үстүнкү чыңалуусу белгилүү бир стандартка жетиши керек жана корона менен дарылоого таянуу керек. жогорку нымдуу чыңалуу, антпесе ал тасмадагы сыяга таасир этет.бетинин адгезиясы жана бекемдиги, ошентип, басма буюмдун сапатына таасир этет.Бул жалпысынан полиэтилен пленканын үстүнкү чыңалуу 38dyne жогору болушу керек, ал 40dyne жогору жетиши мүмкүн болсо, жакшы болот.Полиэтилен типтүү полярдуу эмес полимердик материал болгондуктан, анын молекулярдык түзүлүшүндө полярдуу топтор жок, кристаллдуулугу жогору, бетинин бош энергиясы аз, күчтүү инерттүүлүк жана туруктуу химиялык касиеттери бар.Ошондуктан, киноматериалдардын полиграфиялык жарактуулугу салыштырмалуу жогору.Начар, сыяга адгезия идеалдуу эмес.
4. Жылуулук менен жабуу
Автоматтык пленканы таңгактоодогу эң тынчсыздандырган нерсе - бул агып кетүү жана жалган пломбалоодон улам баштыктын бузулушу.Ошондуктан, пленка таңгактоодо колдонулушу үчүн жакшы жылуулукту жабуучу баштык жасоочу касиеттерге, жакшы пломбалоого жана жылуулукту жабууга кеңири диапазонго ээ болушу керек.Ылдамдык өзгөргөндө, жылуулук мөөр басуу эффектиси анча деле таасир этпейт жана MLDPE көп учурда жылуулук мөөрүнүн шарттарынын туруктуулугун жана жылуулуктун мөөр басуусун камсыз кылуу үчүн жылуулук мөөр катмары катары колдонулат.Башкача айтканда, эриген чайыр бычакка жабышып калбашы үчүн жылуулук менен жабылышын камсыз кылуу жана жылмакай кесүү керек.
Тасманы үйлөө процессинде LLDPEдин белгилүү бир бөлүгүн кошуу төмөнкү температурадагы жылуулук менен мөөрлөнүүнүн жана пленканын инклюзиясынын жылуулук мөөрүнүн иштешин бир топ жакшыртат, бирок кошулган LLDPE өлчөмү өтө чоң болбошу керек, антпесе полиэтилен пленканын илешкектүүлүгү өтө бийик, жана жылуулук мөөр процесси Ал бычак жабышып калууга жакын.Пленканын структуралык дизайны үчүн тиешелүү структурадагы таңгак пленкасы таңгактын ар кандай мазмунуна жана анын сактоо мөөнөтүнө ылайык тандалышы мүмкүн.
Посттун убактысы: 04-04-2022